ラバーフラップチェックバルブ

ゴムフラップチェックバルブは、パイプラインの逆流を防ぐために設計された信頼性の高い非返品バルブであり、最小限のメンテナンスを備えたタイトなシールを提供します。耐久性のあるゴムフラップとステンレス鋼、延性鉄、PVCなどの腐食耐性の体材料で構成されており、給水、廃水処理、HVACシステム、および工業用流体ネットワークで長期にわたるパフォーマンスを保証します。柔軟なゴムフラップにより、滑らかな一方向の流れ、低圧降下、静かな動作が可能になり、効率的な逆流防止、漏れ防止シーリング、エネルギー効率の高いパフォーマンスを必要とするシステムに理想的な選択肢があります。

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製品百科事典

このバルブのフラップは、外層にゴムでコーティングされており、スイッチング期間は最大100万回になります。フルフロウエリアのデザインにより、小さな頭部損失、外来事項の簡単な積み上げと簡単な修理が特徴です。

パイプラインまたはポンプアウトレットに取り付けられた給水および排水システムに適しているため、ミディアムのバックフローとウォーターハンマーのために、ポンプとパイプラインの両方が損傷を防ぎます。また、貯水池の水を供給システムに流れるのを支援するために、貯水池の内外で水を出し入れするためのバイパスパイプに取り付けます。

技術データ

公称圧力PN（MPA）公称圧力

1.0

1.6

2.5

強度圧力試験（MPA）強度圧力テスト

1.5

2.4

3.75

シーリング圧力（MPS）シール圧力

1.1

1.76

2.75

適用される温度℃

作業温度

≤80

適用されるメディア

適切な媒体

きれいな水、下水、海水

透明水、下水。海水

遅延時間

ゆっくりと時間を閉じます

≤60秒

主要部品の材料

部品名

コンポーネント名

材料

バルブボディバルブカバー

灰色の鋳鉄、延性鉄、鋳造鋼の灰色の鉄、

延性鉄、鋳鉄

バルブフラップ

バルブの花びら

ゴムアセンブリラバー

コンビネーションコンポーネント

春

ステンレス鋼

主な寸法

DN（mm）	l	d	D1	dn	n
50	208	165	125	17.5	4
65	225	185	145	17.5	4
80	243	200	160	17.5	8
100	292	220	180	17.5	8
150	356	285	240	22	8
200	436	340	295	22	8
250	498	395	350	22	12
300	556	445	400	22	12
350	620	505	460	22	16
400	660	565	515	22	16
450	700	615	565	26	20
500	978	670	620	26	20
600	1295	780	725	30	20

ラバーフラップチェックバルブ：予防策、トラブルシューティング、アップグレード、およびインストールガイドライン

導入

ラバーフラップチェックバルブさまざまなパイプラインシステムでの逆流を防ぎながら、一方向の流れを可能にするように設計された広く使用されている非返品バルブです。その柔軟なゴムフラップタイトなシールを提供し、メンテナンスを最小限に抑えて信頼できるパフォーマンスを確保します。に最適です給水、廃水処理、HVACシステム、および産業液ネットワーク、このバルブは、耐久性、腐食抵抗、エネルギー効率を組み合わせています。

このガイドがカバーしています予防策、トラブルシューティング方法、アップグレードソリューション、および設置条件、エンジニア、オペレーター、調達チームがシステムのパフォーマンスを最適化するのを支援します。

重要な予防策

適切な使用と予防策は、ゴムフラップチェックバルブの長期的な信頼性を確保します。

1。フロー方向

に従ってバルブを常に取り付けます矢印インジケーター正しい流れ方向を維持するために体に。誤った設置は、漏れやフラップの損傷を引き起こす可能性があります。

2。圧力と温度の制限

システム圧力がバルブの定格を超えないことを確認しますPNまたはANSI圧力クラス。
ゴムフラップが耐性を超えて温度にさらされないようにしてください。-20°C〜 +80°C標準のEPDMまたはNBR材料用。

3。中程度の互換性

ゴム材料が輸送された液体と互換性があることを確認して、劣化を防ぎます。
化学的に攻撃的な液体の場合は、選択してください特殊なゴム化合物Viton®やHNBRのように。

4.衝撃や破片を避けてください

バルブをから保護しますハンマーの力または突然の圧力が急増します。
インストール上流のストレーナー破片がゴムフラップを損傷するのを防ぐため。

トラブルシューティングとメンテナンス

耐久性のあるゴムフラップバルブでさえ、条件が最適ではない場合、運用上の問題を経験する可能性があります。

一般的な問題と解決策

問題	考えられる原因	解決
座席での漏れ	摩耗または損傷したゴムフラップ	ゴムフラップを交換します。バルブシートを検査します
フラップが開いています	破片または異物	バルブの内部をきれいにし、障害物を除去します
フラップが閉じた	高圧サージまたは変形	圧力評価を確認します。損傷したフラップを交換します
過度のノイズ	ウォーターハンマーまたは乱流	サージサプレッサーを取り付けたり、フロー速度を確認したりします
短いサービスライフ	化学互換性	耐性ゴム化合物へのアップグレード

メンテナンスのヒント

ゴムフラップとバルブボディを毎回検査します6〜12か月。
バルブを定期的に清掃して、堆積物または縮小の蓄積を除去します。
メーカーが推奨する場合、可動部品を潤滑します。
迅速なメンテナンスのために、交換用フラップを手元に置いてください。

Rubber flap check valve

ソリューションをアップグレードします

パフォーマンスが向上するために、オペレーターは次のアップグレードを検討する場合があります。

1。高性能ゴム化合物

Viton®、HNBR、またはシリコンゴム温度と耐薬品性を伸ばすことができます。

2。強化フラップ設計

で強化されたフラップ生地層または埋め込み金属ストリップ高圧下での変形を減らします。

3。統合ノイズリダクション

追加サイレントシートデザインまたは減衰要素ウォーターハンマーノイズを減らします。

4.直径が大きいまたは高流バリアント

にアップグレードしますより大きなDNサイズまたはシステム効率を改善するための低圧モデル。

5。カスタムコーティングとライニング

鋼の体の腐食防止コーティングまたは廃水用途向けの抗腐食防止ライニングは、バルブの寿命を延ばします。

インストール条件

正しい設置により、ラバーフラップチェックバルブの最適な性能と寿命が保証されます。

オリエンテーションとポジショニング

水平または垂直の設置は一般的に許容されます。
垂直パイプラインについては、確実にしてくださいフローは上向きですフラップの不整合を防ぐため。

フランジとパイプアライメント

確保するフランジが揃っていますボルトのトルクはメーカーの仕様に従います。
液体と温度と互換性のあるガスケットを使用します。

上流および下流の要件

維持するまっすぐなパイプの長さ層流を確保するための上流と下流：

通常5〜10パイプの直径上流
通常下流3〜5パイプの直径

環境上の考慮事項

材料がそれに応じて評価されない限り、極端な温度、紫外線、または腐食性の外部条件への暴露を避けてください。

技術的なパラメーター

パラメーター	仕様範囲
サイズ範囲	DN50 -DN600（2インチ–24インチ）
圧力評価	PN10 – PN16 / ANSIクラス150
温度範囲	-20°C〜 +80°C（EPDM） / HNBRで最大120°Cまで
体材	延性鉄、ステンレス鋼、PVC
フラップ材料	EPDM、NBR、VITON®、HNBR
接続タイプ	フランジ、ウェーハ、またはラグタイプ
適用されるメディア	水、廃水、軽度の化学物質

ゴムフラップチェックバルブの利点

特徴	ラバーフラップチェックバルブ	金属ディスクチェックバルブ
シールの緊張	優れた柔軟なフラップがシートに適応します	金属間シールは、低流量の下で漏れることがあります
ノイズリダクション	低ノイズ操作	ウォーターハンマーノイズを生成する可能性があります
メンテナンス	フラップを簡単に交換できます	より複雑な修理
料金	一般的に低い	より高い
化学互換性	軽度から中程度の攻撃的な液体に適しています	耐食性のための特別な合金が必要です

結論

ラバーフラップチェックバルブ費用対効果の高い信頼できるソリューションです逆流の防止、ノイズの最小化、およびスムーズなパイプライン操作の確保。適切に順守することによってインストールガイドライン、メンテナンススケジュール、および材料互換性、ユーザーはパフォーマンスを最大化し、サービスの寿命を延ばすことができます。

産業、地方自治体、およびHVACアプリケーションを必要とする耐久性があり、柔軟で、メンテナンスが低いバルブ、ゴムフラップチェックバルブは、多用途で効率的な選択を提供します。フラップのアップグレード、強化された設計を使用し、ノイズ減衰機能を組み込むと、パイプラインシステムを要求するためのパフォーマンスをさらに最適化できます。